凸輪轉(zhuǎn)子泵易損部件：
1、泵殼一般都是鑄鐵件，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)水泵在工作中因受氣燭作用的沖擊或在冬季沒有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時(shí)也易破裂，如損壞較重不能修理時(shí)應(yīng)更換新泵殼。
2、泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí)，應(yīng)更換新軸。
3、滑動(dòng)軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是_易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可以更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當(dāng)，使用時(shí)間長(zhǎng)或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。
4、油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般都更換新件。
按泵過流部件受磨損的形態(tài)可分為：
（1）普通磨損---材料表面呈現(xiàn)深淺大致相同的波紋狀沖刺痕跡，對(duì)于大而平坦的表面從波紋狀痕跡發(fā)展為魚鱗坑的形式。
（2）局部磨損---表面呈現(xiàn)較深的溝糟、洞或坑，進(jìn)而可發(fā)展為穿孔、斷裂。
局部磨損的原因
局部磨損發(fā)展最快，危害最大，應(yīng)是重點(diǎn)研究對(duì)象。局部磨損的原因是由于過流表面幾何形狀的異變，引起流體你的脫流、旋渦、脈動(dòng)和速度不連續(xù)，進(jìn)而誘發(fā)汽蝕所致。
（1）過流表面的溝糟、坎等，容易引起水力旋渦，誘發(fā)脫流磨損或旋渦磨損。
（2）粗糙不平的表面容易使液流運(yùn)動(dòng)紊亂，產(chǎn)生局部高速流，形成局部磨損。
（3）表面缺陷，如砂眼、縮送、氣孔等鑄造缺陷，是誘發(fā)水力旋渦的根源。
安徽國(guó)泰凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子是全橡膠包覆，耐磨損性強(qiáng)，轉(zhuǎn)子與殼體之間高精間隙配合，具有很強(qiáng)的自吸力和高揚(yáng)程力，該泵可靠、堅(jiān)固、節(jié)能，可以輸送各種黏稠的或含有顆粒物的介質(zhì)，同時(shí)，也適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。
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